工件的表面熱處理采用高頻感應加熱設備有哪些優點呢？

在不改變工件表面的化學成分的前提下，通過高頻感應加熱設備來改變工件表面的組織狀態和性能就是工件的表面熱處理工藝。這樣做不僅提高了工件的抗疲勞強度，保證心部有足夠的的強度和韌性，還使工件的表面獲得了較高的硬度和良好的耐磨性，工件的表面熱處理進一步強化了工件的性能，使之更好的運用于生產中。

事實證明，工件表面熱處理采用高頻感應加熱設備是非常節能、經濟的熱處理方法。加熱之后的工件相當于形成一種復合材料，可以快速改變工件的臨界點溫度，加熱速度快，時間短，在幾秒或幾十秒內將工件加熱和冷卻，生產效率較高，氧化脫碳少。加熱過程中質量穩定，使奧氏體晶粒細小而均勻，淬火后可以獲得很細的馬氏體組織，表面硬度高，具有較好的脆性和高的疲勞極限。可以進行工件的局部加熱，但是只是加熱工件的表面，變形小，對缺口的敏感性小。這種工藝非常適合大批量生產的廠家，使勞動條件和生產環境都得到了改善，便于廠家實現機械化和自動化生產。

高頻感應加熱設備適用的范圍很廣泛，不僅可用于細長軸類工件的調質處理，還可以實現工件的局部熱處理，進行滲碳件的表面淬火。是提高工件的疲勞強度和使用壽命的有效手段，同時沖擊抗力隨淬硬層的增加而提高。