IGBT超音頻感應退火設備的節能途徑和性能特點

IGBT超音頻感應退火設備的性能特點：

1.超音頻加熱速度快  較快加熱速度加熱均勻（速度快慢可調節控制）；

2.超音頻感應加熱范圍廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據工作開關不同更換可拆卸式感應圈）分為淬火，透熱，退火，條件金屬調質，焊接，融化等；

3.超音頻感應退火設備安裝方便， 連接電源、感應圈和進出水管即可使用；超音頻體積小、重量輕，操作簡單方便；

4.啟動快 通水通電后即可啟動加熱；

5.使用先進的節能技術和節能元器件達到較好的節能效果，

6.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

7.保護全 設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護；

8.溫度可控 通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；

9.消除高壓 免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

1、正確選用電流頻率

感應加熱電流頻率的選擇很重要，這將直接影響感應器的熱效率與毛坯的加熱效率

2、提高感應器的端電壓

感應器端電壓的提高，勢必必增加感應線圈的匝數，從而降低感應線圈上的電流，減少了感應器的功率損失，提高了感應器的電效率，同時也減少了冷卻感應線圈的用水量。提高感應器端電壓力的較好辦法是避免采用低電壓大電流的感應加熱方式。

3、選用感應線圈的密度

電流密度大了，感應線圈的功率損失加大，感應器的電效率降低，所以選擇感應器的電流時，感應線圈純銅管的截面尺寸應控制電流額度在一定的范圍內

4、選擇好的耐熱與隔熱材料

在感應線圈內襯有耐熱層與隔熱層，選擇絕熱性能好的材料，并有一定的厚度，起到好的隔熱作用，減少毛坯的傳熱損失，提高感應器的熱效率。

5、充分利用感應器的冷卻水

冷卻感應器的自來水應循環使用，節約水資源，同時冷卻后的水還具有一定的溫度，可作其他作用，節約能量。

綜合上述金屬加熱選擇合適的感應加熱設備會為您節能成本，提供生產效率，是您金屬加熱必不可少的好產品.