曲軸是汽車的重要零件。它的形成需要經過一系列復雜的工藝,如加熱、制坯、預鍛、模鍛、切邊、熱校正、鍛后余熱淬火等。為了使這一系列操作更加機械化和智能化,我們研發了由中頻加熱設備組成的75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯合模鍛生產線。
75KJ+125KJ程控全液壓模鍛錘曲軸聯合模鍛生產線具體如下:
1、加熱:中頻加熱設備,1200kw,1000Hz,推桿式,溫度自動檢測,坯料自動分選。
2、制坯和預鍛:75kJ程控全液壓模鍛錘,工步:滾壓、預鍛或滾壓、彎曲。
3、模鍛:125kJ程控全液壓模鍛錘,工步:終鍛。
4、切邊:5MN機械壓力機。
5、熱校正:8MN液壓校正機。
6、鍛后余熱淬火:懸掛式鍛后余熱淬火槽,PAG水溶性淬火介質。
可鍛造45kg以下曲軸,人工操作,節拍生產率70件/h-100件/h。
注:程控全液壓模鍛錘生產曲軸時,其制坯工序采用滾壓。即可減徑拔長,還可聚料,但勞動強度大。