熱成型的鋼坯,根據起截面相撞可分為圓形,仿形,矩形,管狀與變截面幾種。由于中頻感應退火電源是講毛坯的形狀,這就決定了在一個感應器內不能加熱截面不同的毛坯。同時,未來是感應器具有較高的效率,被加熱的毛坯表面與感應線圈之間的間隙應盡可能小,這就限制了在一個感應器里所能加熱的毛坯截面尺寸。當同一種截面形狀的毛坯尺寸很多時,應將毛坯尺寸分為幾個組,每一組的鋼坯在一種感應器中進行加熱,若在一個感應器中加熱的鋼坯截面尺寸差較大時,小截面鋼坯的加熱效率不高,電效率較低,不經濟。在一個阻力鋼坯直徑的尺寸一般取10-15mm。鋼坯加滿尺寸小的去最小值,鋼坯截面尺寸大的取最大值。在實際生產中,在一臺中頻感應退火電源上采用更換感應爐的辦法加熱截面形狀不同的鋼坯或者加熱截面相同尺寸差較大的鋼坯。對于大量生產的鋼坯,較好在專用的感應爐中進行加熱。因為在這種情況下,加熱的效率較高,單位產品耗電量小。又由于感應爐近用來加熱一種一定類型的鋼坯,它的裝卸料機械化貨自動化程度可以較大提高。
對于端部加熱的鋼坯,局部加熱的鋼坯,變截面鋼坯記憶長的鋼坯應各自單獨分組,以便選用向何時的感應加熱爐爐體。
按照以上的要求,可以將熱加工的鋼坯分為一下5類:
(1)全長加熱的鋼坯
(2)端部加熱的鋼坯
(3)局部加熱的鋼坯,即至加熱鋼坯的某一部分。
(4)長鋼坯的加熱,即鋼坯連續通過感應器的方法進行加熱
(5)變截面鋼坯的加熱,這類鋼坯用屆滿也變化的感應器,或者用感應線圈間距不均勻的感應器進行加熱。
熱成型的鋼坯采用中頻感應退火電源加熱,按照鋼坯的尺寸與不用的加熱要求,可分為以下幾種:
1.周期式的感應加熱。即在感應爐里只放入一件毛坯進行加熱,達到要求的加熱溫度后,即停止供電,將已加熱的毛坯出爐,在放入一件冷的鋼坯。
2.循序式的感應加熱,就是在感應爐里同時放置幾件鋼坯,在感應加熱過程中,這些鋼坯敢找一定的時間節拍從感應爐一端推向另一端,即從進料端沒加入一件冷鋼坯,除了端則出一件已達到加熱溫度的熱鋼坯。當冷鋼坯送進時,感應器繼續加熱。
3.連續式的感應加熱,就是長的鋼坯連續不段的通過感應爐,在勻速前進過程中巨劍加熱到所要求的溫度,由出料端不斷的出料,感應器不斷電。