隨著社會工業的進步,客戶要求的提高,為了適應市場需要,高頻感應退火設備不得不做出技術改善。
新材料的出現,A12Oi.Si3N..SiC和ZrO:等結構陶瓷,具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等優越性能,已經顯示出I一闊的發展前景。
研究和生產這些材料和進行性能檢測需要在高溫下進行,對溫度、壓力、氣氛、溫度場及其它工藝條件要求非常嚴格。新型高效率的熱工設備的設計研制和高溫發生技術的研究,在很大程度上決定了材料進一步的發展。制造高溫材料所用的熱源的設計、建造和調試運行,需要與研究和發展新型材料付出同樣多的勞動和費用。對于眾多材料和制品,除了常壓、真空燒結外,熱壓燒結、氣氛壓力燒結和熱等靜壓技術的應用和不斷進步,加速了工業電爐的發展,使新型工業電爐研制的難度更大,水平更高。
與火焰窯爐相比,感應加熱爐具有許多優點:
1、性能穩定:保護齊全,無后顧之憂。
2、加熱速度快:無氧化層,變形小。
3、體積小:重量輕,安裝移動方便。
4、感應器由變壓器隔離,非常安全。
5、環保:沒有污染、噪聲和粉塵。
6、適應性強:能加熱各種形狀不同的工件。
7、溫度及加熱時間可精確控制,加工質量高。
但是感應加熱爐的附屬設備比較復雜,設備裝置費用及電費較高。
高頻感應加熱技術近年來的金針無論是設備制造還是工藝革新均由長足的進步。國內感應加熱技術的發展,起步于上世紀電源設備的制造,接著感應淬火工藝裝備也緊隨其后。現在國內感應淬火工藝裝備制造也日益擴大,產品品種多,原來需要進口的裝備,也逐步被國產品所取代,在為國家節省外匯的同時,也發展也國內的相關企業。目前感應加熱制造也的服務對象主要是汽車制造業,今后現代冶金工業將對感應加熱有較大需求。應予注意。從高起點出發,國內進口一些先進的感應加熱裝備是必須的。感應加熱技術近年來在國內外有很大的發展,國內產品替代進口的比例正日益提高,但應注意一下幾方面,這將更助于這些技術的發展。
1.技術信息。國際上經常有一些感應絕研討會,討論感應加熱發展中的新技術,我國相關部門應主動參與。國際間定期舉辦的熱處理展覽會,同樣是觀察新技術發展的平臺,應有專業機構收集,整理這些資料,針對國內專業提出科研項目與產品發展規劃。
2.組織翻譯國外感應加熱專注與論文。如近年來法國,美國出版了多種感應加熱專著,就電源,感應加熱技術在各個領域的應用闡述的十分全面,對國內個感應加熱企業與科研院校均是十分有用的。
3.定期組織國內感應加熱學術研討會與熱處理展覽會,使國內技術于裝備的發展得到交流。
4.對國內感應加熱產品應從技術標準進行規范,如透熱,熔煉鋼材的能耗指標,電源設備的無故障運行時間,淬火機床的有效負載率,機床的制造精度,一些關鍵器件的使用壽命,可靠性,完全設置,生產率及占地面積等。
5.不斷完善并修訂感應加熱領域內的相關技術標準,這方面我國的標準較少,并且不圈,在未來國標前,可借鑒有些國外設備制造商。
6.對于感應加熱設備的制造,要根據我國國情,在先進性,可靠性,經濟性,安全性,耐久性和美觀等方面下功夫,應突出可靠性。
7.對能耗大,故障率高,質量低劣的產品,通過技術監督部門限期逐步淘汰。