普通梯形絲杠采用中頻感應退火機進行熱處理的工藝分析

普通梯形絲杠是機床上的重要零件，在工作的過程中要承受巨大的摩擦力，因此，生產上要求它具有高的硬度、高的耐磨性和高的使用壽命。為了滿足工作的需要，很多廠家采用中頻感應退火機進行熱處理，效果良好。

中頻淬火自動線由中頻感應退火機、機械傳動裝置、校直裝置、溫度與硬度檢測裝置等組成，代替原來電阻爐加熱方式，可使絲杠坯料實現連續加熱調質與校直一次完成，整套生產線由PLC自動控制，可顯著降低能耗，提高生產率和產品質量。

自動線的工藝流程：自動上料一機械傳動一感應淬火加熱一噴水冷卻一感應回火加熱一機械校直一余熱自回火一自動下料。

絲杠局部表面淬火一律在精車螺紋前進行。絲杠方頭和軸頸可用中頻感應退火機淬火。根據被淬火部分長度不同，可用同時加熱后水冷或連續加熱淬火。45鋼和40Cr鋼表面淬火加熱溫度控制在870-900℃，均可用水冷卻。回火一般也采用此設備進行，回火后硬度為42-47HRC。

經此熱處理后，普通梯形絲杠的硬度和耐磨性都較大提高，滿足了工作的需要。