PC鋼筋超音頻感應加熱設備熱處理生產線

PC鋼筋是預應力混凝土鋼筋的簡稱。鋼筋表面具有螺紋，與混凝土能良好地附著，鋼筋直徑非常細，由低碳鋼20Si2Cr等材料經超音頻感應加熱設備感應加熱而成。感應熱處理生產線包括壓送機、加熱感應圈、淬火室、回火感應圈以及矯直機、切斷機等。

PC鋼筋感應加熱采用超音頻感應加熱設備加熱、淬火，回火等過程。加熱后的鋼筋應達到YB/T 111一1997 《預應力混凝土用鋼棒》及GB/T 5223-2002《預應力混凝土用鋼絲》的要求。其抗拉強度一般在1470MPa以上。PC~鋼筋處理生產線由于生產量大，因此考核此生產線的優劣，除產品質量，能耗指標是一個重要方面。日本Neturen公司曾采用過感應電阻加熱法，曾報道每噸鋼筋能節約160kW . h電。美國應達公司采用雙頻加熱，其目的也是節能。PC鋼筋主要用作PC電桿、基樁、鐵筋籠等。國內鋼絲、鋼筋熱處理生產線已經歷了多年的研制、生產與改進，從凹螺紋預應力管樁鋼絲生產線開始，發展到不銹鋼絲、低松弛鋼絲及鋼絞線、彈鋼絲等多個品種生產線。生產線組成由單線發展為雙線；電源配置由晶閘管中頻與電子管超音頻感應加熱設備相結合，發展為晶閘管IGBT晶體管電源相組合，達到能耗降低、生產率提高的目的。管樁鋼絲熱處理生產線，從單線生產發展為雙線生產，要解決兩根鋼絲[溫度均勻問題。采用雙線生產除提高生產率外，占地面積幾乎和單線一樣，須擴大廠房；設備投資費與單線比略有增大；經生產單位核算，每噸鋼材還節省50kW.h電能。因此，雙線生產具有更廣闊的前途。

與國際上同類產品比，雙線生產具有先進性。近年來PC鋼筋超音頻感應加熱設備熱處理生產線又有許多改進，其加熱過程從兩段改進為三段,對于輪胎鋼絲及較細的彈簧鋼絲，我國也開始使用超音頻感應加熱替代鉛浴加熱這種有污染的工藝。