破碎機顎板采用中頻感應加熱電源進行熱處理產生的缺陷分析

顎式破碎機是發電、礦山、建材等行業廣泛應用的破隨機械，在工作過程中要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命，而顎板是主要的易損件，因此，許多生產廠家都采用中頻感應加熱電源進行淬火熱處理，以提高其使用壽命。但是，在操作過程中，受環境、工件原材料、熱處理工藝等多方面因素的影響，顎板在熱處理過程中可能會產生這樣那樣的缺陷，今天，小編就給大家分析分析缺陷以及其對策。

一、磨損

磨損產生的原因可能是混料或含碳量低，因此，我們應嚴格檢查原材料，確定原材料成分符合要求。

二、碳化物析出

1)加熱時間不足或溫度低，碳化物未全部溶于奧氏體中。我們應執行合理的熱處理加熱溫度和保溫時間，確保碳化物的充分溶解。

2)冷卻不當，出現了碳化物析出，我們應嚴格按工藝要求進行冷卻水溫度的控制

三、裂紋

1)為熱處理裂紋，熱導率低，熱膨脹系數是碳素鋼的2倍，水韌處理沒有掌握好升溫速度，以及出爐和入水時間不當，在晶界上析出碳化物。因此我們嚴格合理控制升溫速度、控制水冷時間，打開爐門到工件入水時間應控制在2min以內，避免水溫離高于20℃。

2)在工作過程中產生的裂紋，是內部有鑄造缺陷，在沖擊載荷的作用下，縮孔及疏松的周圍萌生出裂紋，經過疲勞擴展形成了裂紋。

由上面的講述可以看出，造成工件在熱處理過程中產生缺陷的原因主要有原材料成分不符合要求，熱處理工藝操作不當。因此，加強對工件原材料的質量檢驗，提高熱處理工藝是避免缺陷產生的有效方法。