鋼材進行熱處理時,人們普遍關注的一個重要的問題就是鋼材的氧化現象,很多人都說采用中頻感應加熱爐進行熱處理,其氧化現象要輕的多,那么事實是否如此呢。不要急,我們看看下面的講述就清楚了。
下表給出了不同加熱方法在不同溫度下的氧化增重試驗結果。從表中的試驗數據可以看出如下情況。
不同加熱方法時鋼的氧化增重
鋼號 |
試驗溫度下的氧化增重/g.m-2 |
|||
700℃ |
800℃ |
900℃ |
1000℃ |
|
45 |
1.0/3.0 |
2.0/8.5 |
4.5/50.0 |
8.0/155.0 |
45MnMoB |
1.0/3.0 |
2.0/5.0 |
4.0/16.5 |
18.0/150.0 |
45Mn2Mo |
1.0/3.0 |
2.0/6.0 |
3.0/41.0 |
13.5/120.0 |
GCr15 |
1.0/4.0 |
2.5/10.0 |
3.0/15.5 |
4.0/38.0 |
注:“/”前為感應加熱的氧化增重,“/”后為電阻爐加熱的氧化增重
(1)碳素鋼和低合金鋼采用中頻感應加熱爐進行熱處理開始顯著氧化的溫度為900℃,而傳統加熱的顯著氧化溫度為800℃。因此,感應加熱鋼材氧化主要發生在正火、固溶和淬火處理工序。回火處理過程氧化現象極其輕微。
(2)傳統加熱在800℃以上溫度的氧化增重量比感應加熱高出5-20倍。因氧化而損失的鋼材質量,感應加熱小于0.2%,而傳統加熱約為1.0%。從上面的描述中我們可以看出,工件感應加熱的氧化現象確實要比傳統加熱低的多,因此,采用中頻感應加熱爐對鋼材進行熱處理已成為了一種趨勢,我們應大力提倡。