高頻加熱機對大型錘鍛模的熱處理設計

錘鍛模是一種專門用來制造槍管的模具，在生產坯料時，模膛的內部會承受到打擊時產生的沖擊壓力，工作環(huán)境很不好，因此，要求鍛模本身具有很高的耐磨性和耐熱性，良好的沖擊韌性，不易變形等特點。在不斷的經驗中，我們發(fā)現(xiàn)5CrNiMo鋼具有很好的淬透性、淬硬性、脫碳或過熱敏感性等優(yōu)點，非常適合作為錘鍛模的制作材料。在生產錘鍛模時，先整體粗加工后，再直接對型腔進行成型精加工，隨后通過高頻加熱機對其進行淬火回火處理，在加熱時，由于模塊的尺寸很大，所以我們要先預備熱處理后在進行最后的加熱處理，避免大型錘鍛模的模腔內部發(fā)生氧化脫碳現(xiàn)象。

大型錘鍛模在進行熱處理時，要先將加熱設備的溫度調至550-600℃之間，模具放入加熱2個小時后，再放入480-500℃環(huán)境內保溫7個小時左右。預備熱處理后，將高頻加熱機的溫度調到900℃內，錘鍛模放入內部加熱2個小時之后淬火冷卻。冷卻時，模具要放到空氣中冷卻到760℃左右，隨后放入油中冷卻10幾分鐘，再放到空氣中繼續(xù)冷卻到220℃左右進行回火，回火時記得用紅外測溫儀來測量錘鍛模的溫度，及時的調整，保證溫度在允許的范圍內不會發(fā)生變化。冷卻后，生產出來的大型錘鍛模不會出現(xiàn)任何缺陷，模具的內腔完好，可以多次重復使用。