機(jī)床絲杠的淬火優(yōu)選高頻感應(yīng)加熱機(jī)

絲杠主要是在機(jī)床上由兩個(gè)點(diǎn)或者幾個(gè)支點(diǎn)支承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，進(jìn)而推動(dòng)螺母等零件進(jìn)行平移。在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，絲杠與螺母的螺紋牙齒側(cè)面相對進(jìn)行滑動(dòng)，長時(shí)間的作用，兩者之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，磨損嚴(yán)重會(huì)側(cè)面影響機(jī)床的加工精度的準(zhǔn)確性。由此可見，機(jī)床絲杠在工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊等作用。同時(shí)還要承受較大的摩擦力和接觸應(yīng)力。根據(jù)絲杠的服役條件和失效形式等，制作絲杠的材料要選用碳素結(jié)構(gòu)鋼或者是合金鋼等。在技術(shù)要求上，選擇用高頻感應(yīng)加熱機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，使絲杠可以獲得更高的使用性能和壽命。

由于絲杠整體要有一定的剛度和強(qiáng)度，在工作中不能產(chǎn)生很大的彎曲和塑性變形，因此經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱機(jī)調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火處理后的機(jī)床絲杠具有了較好的綜合力學(xué)性能和較高的尺寸穩(wěn)定性。與之相連的部位也有了高的硬度、強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和足夠的耐磨性。除此之外，還要求絲杠具有良好的幾何精度穩(wěn)定性，而熱處理后保證了絲杠尺寸精度不易發(fā)生改變，提高了絲杠的耐腐蝕性和耐熱性。