主軸是發(fā)電機或者電動機的重要組成部件,主要是向其他零件傳遞動力的,在工作時,主軸需要承受彎曲、扭轉(zhuǎn)和沖擊等多種壓力。所以這就要求主軸具有足夠的剛度、強度、耐疲勞性、高耐磨損性或穩(wěn)定等性能。
一個車床主軸的制作過程包含鍛造、預(yù)備熱處理、機械加工、熱處理等幾個部分。而我們經(jīng)常用的熱處理設(shè)備是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,首先要對車軸進行鍛造成坯,利用鍛造之后的余溫對車軸進行正火處理,之后放于空氣中進行冷卻。然后對其進行簡單的機械加工,消除磨邊。最后再對其進行淬火回火處理,由于車床主軸的長度比較大,在淬火時容易發(fā)生變形,但是我們只是對其進行局部淬火,所以很大程度上避免了這一問題。淬火之前要先將主軸的所有螺孔和銷孔用螺釘或者石棉堵好,再放置于820-840℃環(huán)境內(nèi)加熱20分鐘左右,加熱之后立即進行水冷,10s之后放到油槽中繼續(xù)冷卻。最后的回火處理消除了車床車軸內(nèi)部組織產(chǎn)生的碳化物,進一步增強了車軸的硬度。